工单与派工
按订单与生产计划建立工单，明确工序、班组、数量和交期。结合现场资源安排任务，跟进开工、暂停及完工状态。
MANUFACTURING EXECUTION
MES 制造执行系统
面向机加工、零部件与装配等制造场景，围绕工单、工序和生产批次组织现场作业，记录进度、用料与质量信息，连接计划安排和车间执行。
适用团队机加工、零部件与装配企业
核心能力工单派工 · 工序报工 · 批次追溯 · 设备管理
PRODUCT PREVIEW
产品界面预览
模拟界面 · 演示数据
MES / 车间生产看板一车间 · 日班
在制工单18 单
加工 12 · 装配 6
今日完工06 单
完成计划的 86%
运行设备10 / 12 台
待机 1 · 换型 1
| 工单 / 产品 | 工序 | 已报工 / 计划 | 状态 |
|---|---|---|---|
| MO-0927-031 · 传动支架 | 精加工 | 180 / 300 件 | 生产中 |
| MO-0927-032 · 轴承组件 | 装配 | 240 / 240 件 | 待检验 |
| MO-0927-033 · 结构件 | 切割 | 0 / 160 件 | 已派工 |
工序完成率
切割88% 88%
机加工66% 66%
装配42% 42%
工单报工记录
- 报工工序
- 精加工 / OP-020
- 合格 / 待处理
- 176 件 / 4 件
- 作业依据
- 工艺指导书 v2.4
- 执行设备
- CNC-03 · 运行中
批次记录 · LOT-0927-08
- 01领料：铝材 AL-6061
- 02加工：CNC-03
- 03检验：IPQC-082
- 04入库：成品库 A-06
CORE CAPABILITIES
主要功能
工艺路线与作业指导
维护工序顺序、作业要求和工艺文件版本，按岗位展示当前任务所需的图纸与操作说明。
现场报工与在制品
通过工位终端或扫码登记开完工、合格数量与返工情况，查询工单当前工序及在制品流转记录。
用料与批次追溯
关联投料批次、生产工单、工序记录和产出批次，从成品回查原料与加工过程，也可按原料批次查询涉及的工单。
过程检验与异常处理
围绕首检、巡检和完工检验记录结果，跟踪不合格品隔离、返工与复检。可与质控云衔接检验任务和处理记录。
设备状态与生产看板
汇总任务进度、工序产出和异常事项。设备运行、停机原因及自动采集方式，按现场设备、协议与数据条件确定。
BUSINESS WORKFLOW
业务流程
- 01计划与工单
- 02派工与执行
- 03报工与检验
- 04完工与追溯
IMPLEMENTATION
适用与实施
适用场景
机加工与零部件企业需要统一任务进度、工序数量和批次记录；装配及多班组场景需要明确作业依据与异常处理责任。
建议准备
产品与物料编码、工艺路线、工作中心、工单样例、报工规则、批次编码，以及 ERP、仓储和质量系统接口资料。
配置与系统协同
确认 ERP 任务来源、WMS 物料流转及质量系统结果回传；设备联网与自动采集按协议和网络条件评估。
了解实施与交付 ↗FREQUENT QUESTIONS
常见问题
通用 MES 与门窗行业 MES 如何选择？＋
通用 MES 以工单、工序执行、现场报工和批次追溯为主线，适合机加工、零部件及装配等场景。门窗行业 MES 进一步围绕规格制表、型材套料、版本签收和材料合并组织专用流程。可根据业务重点分别评估，也可讨论两者的衔接。
已有 ERP 和 WMS，MES 负责什么？＋
ERP 提供订单与计划等业务依据，MES 记录车间工序执行和在制品状态，WMS 管理库位与出入库作业。实施前需明确工单、用料、产出及库存数据由哪个系统维护，避免重复录入与记账。
设备还不能联网，可以先使用吗？＋
可以先从工单、扫码和人工报工开展建设。自动采集需进一步确认设备型号、通信协议、可读取数据与现场网络条件，逐步补充。
能否从一个车间开始？＋
可先选择一条工艺路线或一个车间，核对派工、报工、检验和追溯流程，再根据试用情况安排扩展。部署环境、接口与验收范围在方案中确认。
如何确认适合的合作方案？＋
先交流业务目标、现有系统和使用条件，再共同梳理产品应用、定制开发、系统接口与实施服务范围，形成适合实际需求的合作方案。
LET’S TALK
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